对D450风机的风量与压力进行了多次测试

更新时间:2018-08-22 06:35    分类:宝运莱娱乐平台   

  经变频节能改造后,节能率按照4l%估算,年可节约电费64.49万元×4l%=26.44万元。

  由于“高压变频技术在D450风机上的应用方案”一次性投资比较大,我们希望先对其中一台风机电气系统进行变频改造,在项目实施完成,系统运行3~6个月后,视变频装置运行情况,再对另外风机进行变频改造。

  风机的电动机轴功率P与其流量Q,风压p之间的关系为P∝Qxp。

  风机、水泵均属于典型的平方减转矩负载,如图1所示,为风机的风压与流量的关系曲线表示了电动机转矩与转速的关系曲线,下面以风机的工作特性来分析其节能原理。

  系统在变频运行情况下,由于频率的变化,使风机转速发生变化;变频后出风口风门全开,只要保证出口流量达到变频前的流量即可,这时当频率变化时,流量、压力都在变化。

  这里需要说明的是,由于以上计算未考虑系统损耗等情况,并且不论用那种方式调节,风机的效率及电动机的功率因数也有一定的变化,在上述计算中也没考虑;所以以上是理论计算值,实际工况情况比上述计算复杂得多,因此,节能率要比计算值低一些。

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  我厂现有D450风机4台,运行方式为两开两备,主要任务是给充气式浮选级进行充气,从目前风机的运行情况来看,风机是通过调节挡板来达到控制风量的目的,并且挡板一般仅调节在1/3处;此种调节方式属恒速调节方式,从理论上讲,就是依靠改变风机的管网特性来达到调节风量的目的,这种调节方式很不经济,人为增大了管网的阻力,相当于增大了每立方米空气所消耗的电能。一般来说,风机风量的调节方法可分为恒速调节和调速调节两大类,而在目前所有的调速调节方法之中,采用变频调速方式是节能效果最好的一种方法。

  本文主要对逆变器等功率装置的IGBT驱动电路进行研究,从门极驱动电压、门极驱动电阻、驱动电路功率与I....

  ②提高了系统的自动化程度,变频器自动根据需求量调节转速,有效改善了室内环境,节约了大量电能;

  按照风机年运行时间8640小时计算,变频节能改造前年消耗电能153.54.万kW·h;年消耗总电费:153.54万kW·h×0.42元/kwh=64.49万元。

  ②系统投入变频器后,电动机平滑稳定地起动和减速停止,降低了电动机修理费用,有效地延长了设备的检修期。

  基于专用数字下变频芯片GC5016的宽/窄带数据下变频系统设计及数据分析与解调

  今年一季度,我厂与陕西佳灵能源工程有限公司合作,对D450风机的风量与压力进行了多次测试。测试条件:10台球磨机全部运行,在满足正常生产的情况下,将单台浮选机及每组浮选机总阀门开在合理位置。测试情况如表1~表3所列。

  电抗器也叫电感器,一个导体通电时就会在其所占据的一定空间范围产生磁场,所以所有能载流的电导体都有一般意义上的感性。

  通过对D450风机工况进行了解、运行参数测试及节能分析,对D450风机系统进行变频改造后将达到以下效果:

  这里需要说明的是,由于1#、2#风机与3#、4#风机分别在三组浮选机系统的两端,输送风向相反,存在相互干扰现象,故测试有一定误差;尽管如此,从测试情况来看,对风机配电系统采用变频调速,节能效果是非常显著的。

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  在能源日益紧张的现代社会,“节能降耗”是企业未来发展的重点工作。我厂是一个具有25年生产历史的大型选矿厂,年耗能2.5万吨标准煤。近年来,我们不断向管理要效益,通过生产组织合理配置、采取生产过程能源消耗与职工收益挂钩、制定能源消耗管理办法等措施,使我厂的节能降耗工作取得了显著的成绩。但是,由于工艺流程已经形成了固定的生产模式,仅仅依靠潜力的挖掘,已难以满足“节能降耗”这一大气候的需要,在现有的生产工艺流程模式下,只有依靠节能技术来达到降低能耗的目的。我们通过对我厂耗能设备的摸底分析,认为高压变频技术在D450风机上的应用,其节能效果非常可观。

  各位前辈,我最近在做一个项目,把原来逆变器控制平台的控制芯片28335换成28035,由于28335是浮点运算芯片,28035是定点运算芯...

  2018-2023年中国混凝土搅拌机械行业现状、前景、发展趋势分析及投资前景预测报告

  本周先进制造技术之七轴工业机器人:七轴机器人相比六轴机器人,能够躲避某些特定的目标,可以更加灵活的适应某些特殊的工作环境。未来,随着加工精度的要求不断增加,在需要较高灵活性的3C等行业,七轴工业机器人应用范围和渗透率有望增加,取代人工进行精密电子产品的装配。

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  由式(2)~式(4)可以看出,风机的风量与转速成正比,风机的风压与转速的平方成正比,风机的轴功率(功率输出)与转速的立方成正比,调节电动机的转速即可调节流量。从理论上讲,速度降低lO%时会带来27%左右的功率下降,由于功率的大幅度降低,可获得显著的节能效果。

  系统在工频运行情况下,由于系统在工频运行时电网电压不变,因此由式(5)、式(6)可知

  ①系统投入变频器后,不需调节挡风板,也避免了电动机的频繁起停等现象;

  由式(15)可得:,风机的效率按照70%,电动机效率按照75%考虑,根据2#、3#风机目前运行参数,在变频改造后做节能估算如下。

  在此,DUCATI energia S.p.A. 意大利督凯提公司及其中国地区总代理(北京博度科技发展有限公司)特此声明如下:

  当电动机分别在转速为n1、n2下运行时,流量由Q1变化到Q2,此时Q、p、P相对于转速的关系如式(2)~式(4)所列。

  职责说明:从事非标准机械设备的设计工作;指导工人现场安装设备;培训工人使用设备。

  目前,在我国中、低压开关控制设备领域,民营企业和外资(合资)企业已经取代国有企业成为主要市场参与者。

  (3)减小了启动时对电网的冲击:系统投入变频器后,电动机实现了软起动、软停止,相应的减小了对电网的冲击。

  按照风机年运行时间8640小时计算,变频节能改造前年消耗电能187.66万kW·h;年消耗总电费:187.66万kW·hxO.42元/kW·h=78.82万元。

  07:00~10:00 马渚镇(乐安湖行政村-闸后周自然村、闸下周自然村,瑶街弄行政村-瑶街弄自然村、大河桥自然村,姚家行政村-河西自然村、西山下自然村、姚家自然村);马渚镇(余姚市阿湖塑料制品厂,余姚市公路养护应急抢险中心(乐安湖村),余姚市华兴塑料厂,余姚市金超喷雾器厂,余姚市马渚镇诚信精米加工厂,余姚市马渚镇乐安湖村经济合作社,兴马大道一号桥污水泵站,马云公路污水泵,余姚市双立包装有限公司,余姚市舜龙米业有限公司,余姚市万振橡塑制品厂,余姚市雅姿包装制品厂,中国铁塔股份有限公司宁波市分公司云楼村通信基站、大河桥村通信基站);

  风机的负载特点是其转矩与转速的平方成正比,其轴功率与转速的立方成正比。从理论上讲,速度降低10%时会带来27%左右的功率下降。因此,将电动机以定速运转、用挡板阀门调节风量的方法,改用根据风量需要调节电动机的转速就可获得较好的节电效果。即需要多少就提供多少,而不是足量提供多余丢弃。高压变频技术在D450风机上的应用方案是将目前运行的电动机直接起动/运行方式改为采用变频装置起动/运行方式,利用风机风量实现对变频器闭环控制,以达到系统节能的目的。由于风机运行时的实际风量比其额定风量小得多,所以节电潜力是非常大的。采用变频调速来获得实际需要的风量,在节约电能、降低风机电动机维修费用的同时,还提高了系统的自动化水平、提高输出风量的稳定性、减轻设备的磨损、降低了系统的噪音、改善了工作环境、减轻了工人的劳动强度。

  展望未来,陈斌认为,随着机械工业践行高质量发展,推进产业结构调整与产品转型升级、促进新旧动能转换,增强发展的内生动力,下半年主要行业运行将继续保持平稳。“需要说明的是,经历了持续多年的高速发展,我国机械工业的规模现已达到年主营业务收入24万多亿元的很高水平。随着基数的不断扩大,增长速度适度回落是正常的。”他强调。

  经变频节能改造后,节能率按照36%估算,年可节约电费78.82万元x36%=28.38万元。

  通过对D450风机工况摸底与高压变频技术在D450风机上应用分析,此方案是可行的。

  2#、3#风机电动机技术参数及目前的运行数据如表5及表6所列。

  我们知道,改变异步电动机的电源频率就可以改变电动机的转速,这是目前最简单、最有效的交流异步电动机调速方法,可以很容易做到无极变速。而且交流变频调速技术是上世纪90年代后期迅速发展起来的一种新型电力传动调速技术,主要用于交流电动机的变频调速,其技术和性能在交流电动机调速控制方面胜过其它任何一种调速方式。变频调速装置以系统效率高、节能效果显著、调速精度高、调速范围宽、机械特性硬、起制动能耗小、电力电子保护功能完善、易于实现自动控制及通信功能,得到了越来越广泛的应用;并且在运行安全可靠性、安装使用、维修维护等方面,也给使用者带来了极大的便利,使之成为企业采用电动机节能方式的首选设备。

  2016年全球工程机械制造商50强营业收入为1,330亿美元,同比下降16.2%。根据2017年全球工程机械制造商50强榜单,卡特彼勒、小松与日立建机位列全球工程机械制造商行业前三,其2016年工程机械业务销售额分别达到213.38亿美元、140.53亿美元以及65.85 亿美元,占市场份额分别为 16.5%、10.9%以及 5.1%。中国企业方面,徐工集团、三一重工、中联重科排名国内企业前三,其2016年工程机械业务销售额分别为 47.71 亿美元、35.42 亿美元以及30.29亿美元,排名全球第8位、第11位以及第14位,市占率分别为3.7%、2.7%以及2.3%。