艾艾精工:演绎包装机械与精密输送带之间的战

更新时间:2018-09-26 09:43    分类:宝运莱娱乐平台   

  艾艾精密工业输送系统(上海)股份有限公司从一家包装机械加工企业起步,成长为国内市场上颇具竞争力的轻型输送带制造与销售企业。现如今,正向着精密输送带制造方向发展,每一步都衔接得极为紧凑,着实将核心产品做到了极致。

  1997年4月,艾艾精工603580)的前身美林机械(上海)有限公司成立,在经历三次增资和一次股权转让后,2012年12月,正式整体变更为股份制企业,并更名为艾艾精密工业输送系统(上海)股份有限公司。两年后,艾艾精工挂牌新三板,今年则正式登陆上证A股市场。目前,艾艾精工旗下拥有6家子(孙)公司,包括上海意诺、苏州意诺、香港意诺、德国BODE、德国ARCK、德国DAISLER。据公司年报显示,2014、2015、2016年营业收入分别为1.44亿元、1.47亿元、1.49亿元。其中,归属于母公司股东的净利润分别达到近2600万元、近3000万元、3100多万元。营业收入的逐年增长,得益于艾艾精工在轻型输送带研发制造上的匠心独运。

  在输送带行业内,轻型输送带代表了输送带轻量化、安全、环保、节能、精准输送、高效输送的发展方向,随着国际上新型绿色环保型高分子材料的研发应用,轻型输送带的应用领域越来越广泛。在艾艾精工生产的三大主要产品中,环保精密带主要包括以聚酯、芳纶织物为骨架材料,以TPU、TPEE等聚酯材料为覆盖层的平面输送带和聚氨酯同步齿型带产品组成,也包括一些融合平面输送带和同步齿形带技术特点的新型产品,如毛毡同步带、屠宰行业肉品分割带等;普通轻型带主要以聚酯织物为骨架材料,PVC为覆盖材料加工而成的平面输送带;芳纶纤维带则主要包括以高模量、高强度、耐热性好、抗燃性好的新材料加工而成,运用无接头环形带生产技术,生产符合金属加工行业的高强度无缝带。

  事实上,艾艾精工所生产的三大类产品规格达到数百种,艾艾精工能够根据下游客户精密输送的要求,借鉴同步齿形带技术全面升级轻型输送带的各项性能,做到轻型输送带的同步带化。凭借良好的产品质量和性能,艾艾精工赢得了下游客户的一致好评,并与辽宁忠旺、首都机场、鞍钢股份000898)、米其林、固特异、亿滋、考迈托、正大集团等优质客户建立了长期稳定的合作关系。截至目前,艾艾精工已经收获了7项发明专利和26项实用新型专利,另有17项专利正在申请中,整体技术水平处于国内领先水平,具有较强的技术创新能力。

  艾艾精工的管理团队非常重视其内部业务链和外部产业链的整合。内部业务链方面,艾艾精工针对客户的个性化需求,对研发、生产、销售等部门职能进行了高度整合,各部门协同工作效率较高。外部产业链方面,其以轻型输送带研发和生产为中心,重视纵向、横向整合。纵向整合方面,艾艾精工逐步将纬纱生产、工业用布织造纳入生产范围,一方面保证了产品品质,另一方面控制了生产成本。横向整合方面,自传统平面输送带扩展到结合毛毡生产进入铝型材行业,结合TPU同步齿型带生产进入高端的机场行李分拣运输;结合毛毡和同步带技术进入飞机机体及高铁车身领域;结合无缝带的研制开发进入钢铁行业的助卷冷轧工业的产品研发供应。艾艾精工在纵向、横向上的整合,保障了其产品配方和工艺的保密,更是保证了其产品品质的稳定性。

  精密环保输送带,在国内乃至全球都是一种全新的概念,虽然在国内已实际得到验证并取得初歩成功,特别是比传统高分子输送带也具有非常明显的竞争优势,但这种材料的价格远高于传统高分子材料,必须经过较长时间的巿场培养。因此在项目初期需要重大设备和研发投资,为此艾艾精工亟需通过募集资金实现公司的规模发展。艾艾精工计划在其子公司苏州意诺建立针对高精密输送带设计三条独立生产线万平方米新型食品加工用输送带项目;年产环境友好型高分子材料精密工业用输送带50万平方米项目;轻型输送带技术研发中心等。

  艾艾精工计划三年内在德国和美国建立独立的生产车间和相应的数条全自动生产线以满足全球对该类产品最大潜在需求和各地区的就近供应。同时,在世界各地通过代理、合资或并购广泛建立与公司生产相匹配的高效、便捷、经济的物流网络

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  功率传送的第二种是电感器传送方式,即输入给电感器绕组的电能,使磁芯激磁,变为磁能储存起来,然后通过去磁变成电能释放给负载。传送功率的大小决定于电感器磁芯的储能,也就是决定于电感器的电感量。电感量不直接与饱和磁通密度有关,而与磁导率有关,磁导率高,电感量大,储能多,传送功率大。各种软磁材料的磁导率从大到小顺序为:Ni80坡莫合金为(1.2~3)×106,钴基非晶合金为(1~1.5)×106,铁基微晶纳米晶合金为(5~8)×105,铁基非晶合金为(2~5)×105,Ni50坡莫合金为(1~3)×105,硅钢为(2~9)×104,锰锌铁氧体为(1~3)×104.作为电感器的磁芯用材料,Ni80坡莫合金、钴基非晶合金、铁基微晶纳米晶合金占优势,硅钢和锰锌铁氧体处于劣势。

  值得注意的是,日本正在大力开发FeMB系非晶合金和纳米晶合金,其Bs可达1.7~1.8T,而且损耗为现有FeSiB系非晶合金的50%以下,如果用于工频电子变压器,工作磁通密度达到1.5T以上,而损耗只有硅钢工频变压器的10%~15%,将是硅钢工频变压器的更有力的竞争者。日本预计在2005年就可以将FeMB系非晶合金工频变压器试制成功,并投入生产。

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  要想使得直流场的噪声实现有效地控制,就要注重其直流场的布置方式,如若这时通过户内直流场,那么将会很容易因为直流滤波器高压电容器塔以及高压平波电抗器等等设备所进行的户内布置,最终使得直流场的噪声与噪声源的强度出现较低的现象,所以,相对与直流户外场布置来讲,直流场场界所受到的噪声影响是相比较而言相对较低的。但是如若通过户外型布置,那么这时就会使得噪声对于平波电抗器的影响相较于直流场附近的场界的影响相对较低。因为平波电抗器在户外直流场里的安装高度一般是十六米左右,并且其直流场布置一般在换流站的南侧亦或是西侧,这样的情况就会使得南侧和西侧的噪声将会高于正常的噪声水平,所以,面对这一情况,要针对这一问题进行切实的研究,通过切合实际的两种方案进行解决,以下为详述。

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  器的铁损和铁基非晶合金工频变压器的一样,则硅钢变压器的重量是铁基非晶合金变压器的18倍。因此,国内一般人所认同的抛开变压器的损耗水平,笼统地谈论铁基非晶合金工频变压器的重量、成本和价格,是硅钢工频变压器的130%~150%,并不符合市场要求的性能价格比原则。国外提出两种比较的方法,一种是在同样损耗的条件下,求出两种工频变压器所用的铜铁材料重量和价格,进行比较。另一种方法是对铁基非晶合金工频变压器的损耗降低瓦数,折合成货币进行补偿。每瓦空载损耗折合成5~11美元,相当于人民币42~92元。每瓦负载损耗折合成0.7~1.0美元,相当于人民币6~8.3元。例如一个50Hz,5kVA单相变压器用硅钢磁芯,报价为1700元/台;空载损耗28W,按60元人民币/W计,为1680元;负载损耗110W,按8元人民币/W计,为880元;则,总的评估价为4260元/台。用铁基非晶合金磁芯,报价为2500元/台;空载损耗6W,折合成人民币360元;负载损耗110W,折合成人民币880元,总的评估价为3740元/台。如果不考虑损耗,单计算报价,5kVA铁基非晶合金工频变压器为硅钢工频变压器的147%.如果考虑损耗,宝运莱娱乐平台:总的评估价为89%.

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